在石油化工、煤矿、制药等易燃易爆高危场所，防爆配电箱是保障生产安全的核心设备防爆配电箱。其一旦发生“失爆”（即丧失防爆性能），可能引发灾难性后果，预防失爆要注意以下方面：
一是严选设备防爆配电箱，从源头把控本质安全
选购时必须查验产品是否具备防爆合格证（编号可官网核验），并确认防爆标志（如Ex d IIB T4）与使用环境匹配防爆配电箱。国际项目还需关注IECEx、ATEX等认证标识。
根据爆炸性环境分区（Zone 1/Zone 2）选择隔爆型（Ex d）、增安型（Ex e）或复合型防爆结构形式防爆配电箱。
化工腐蚀环境优先选用316L不锈钢箱体，煤矿井下需满足抗冲击要求（IK10以上）防爆配电箱。
核查设备铭牌温升参数（一般≤70K），大功率回路应配置散热翅片或强制风冷结构防爆配电箱。
重点检查进出线口的防爆密封处理（采用双层压紧密封圈）、紧固螺栓的防松设计（弹簧垫片+螺纹胶），以及隔爆接合面粗糙度（Ra≤6.3μm）等关键工艺防爆配电箱。
二是合规操作防爆配电箱，杜绝人为风险诱因
电缆引入需采用防爆挠性管，格兰头与箱体间涂抹导电膏确保等电位连接防爆配电箱。
箱体接地线截面积≥4mm²，接地电阻≤4Ω，避免静电积聚防爆配电箱。
实时监测负载电流（不超过额定值的80%）、箱体表面温度（IIB类环境≤130℃），配置温度传感器联动报警系统防爆配电箱。
三相回路需安装不平衡保护装置，防止局部过热防爆配电箱。
在高温高湿区域，箱内应加装防凝露加热器（自动启停，功率≤15W）；粉尘场所需定期清理散热孔（保持IP65防护等级），避免积尘导致散热失效防爆配电箱。
三是勤检维保防爆配电箱，动态消除隐患
每月：使用红外热像仪检测接线端子温度（与环境温差＞40℃需排查），测试机械联锁装置有效性防爆配电箱。
每季度：开箱检查隔爆面损伤（划痕深度＜0.1mm）、密封件老化（硬度变化＞15%立即更换）防爆配电箱。
年度：委托第三方机构进行耐压试验（2U+1000V，1min无击穿）和隔爆性能复验防爆配电箱。
发现箱体变形、观察窗龟裂、紧固件缺失等异常时，必须立即断电并启动防爆性能失效应急预案，严禁带病运行防爆配电箱。
防爆配电箱的失爆预防是一项贯穿设备全生命周期的系统工程防爆配电箱。作为深耕防爆领域10多年的专业厂商，南阳中通智能科技提供从定制化选型（支持非标设计）、安装指导到智能监测系统的全链条服务，产品通过CNEX、PCEC等多项认证，温升控制精度达±2℃，助力企业实现本质安全升级。